Dróthálóegy termék széles felhasználási körrel, amely számos területet lefed az ipari és építőipari felhasználástól a mezőgazdasági és dekoratív felhasználásig. A drótháló gyártási folyamata is sokrétű, és precíziós technológiát és kiváló minőségű anyagokat igényel a drótháló szilárdságának, tartósságának és teljesítményének biztosítása érdekében. Csak így lehet erős dróthálót előállítani.
1. Nyersanyag kiválasztása
A drótháló gyártása az alapanyagok kiválasztásával kezdődik, amely jellemzően jó minőségű acélt, rozsdamentes acélt, horganyzott acélt, alumíniumot vagy egyéb ötvözetet tartalmaz a felhasználástól függően. Az erős dróthálóhoz gyakran használnak magas széntartalmú acélt vagy rozsdamentes acélt szakítószilárdságuk, valamint korrózióval és kopással szembeni ellenállásuk miatt.
Ezeket az anyagokat olyan tényezők alapján választják ki, mint a huzalvastagság, a rugalmasság, a szakítószilárdság és a korrózióállóság, mivel ezek a jellemzők jelentősen befolyásolják a végtermék teljesítményét.
2. Huzalrajz
A nyersfémet ezután dróthúzásként ismert módszerrel drótokká dolgozzák fel. Ebben a folyamatban a fémrudakat fokozatosan kisebb szerszámokon keresztül húzzák át, átmérőjüket a kívánt vastagságra csökkentve. A húzási folyamat precíz vezérlést igényel annak biztosítása érdekében, hogy a huzalok egyenletes vastagságúak legyenek.
Erősebb dróthálóhoz nagyobb átmérőjű vagy olyan anyagokból készült huzalokat használnak, mint a magas széntartalmú acél, amelyek további szilárdságot biztosítanak. A kiváló minőségű huzalhúzó gépek minimális hibákat biztosítanak a huzalban, ami elengedhetetlen az egységes és rugalmas háló kialakításához.
3. Huzal egyengetése és vágása
A húzás után a huzalt olyan gépekkel kiegyenesítik, amelyek eltávolítják az esetleges hajlításokat vagy töréseket, így egyenletes és egyenes profilt kapnak. Ez a lépés döntő fontosságú, mert a huzal inkonzisztenciái a későbbiekben befolyásolhatják a szövési vagy hegesztési folyamatot.
Miután a huzalokat kiegyenesítették, meghatározott hosszúságúra vágják, az előállított háló méretétől függően. Egyes dróthálótípusok kihagyhatják a vágási lépést, ha folyamatos tekercsben készülnek.
4. Szövés vagy hegesztés
A dróthálót két fő módszerrel lehet létrehozni: szövéssel vagy hegesztéssel. A módszer megválasztása a háló típusától és a tervezett alkalmazástól függ.
a. Szövés folyamata:- A szövést általában rugalmas és egységes szerkezetű háló létrehozására használják. Ez a technika hasonló a szövetszövéshez, ahol a drótokat összefonják, hogy négyzet vagy téglalap alakú nyílásokkal rendelkező mintát képezzenek. - A vezetékek párhuzamosan és merőlegesen vannak elhelyezve, ismétlődő mintázatban haladva egymás felett és alatt. A szövés történhet manuálisan vagy automata szövőszékekkel, ami növeli a hatékonyságot és a konzisztenciát. - Erős drótháló esetén a szőtt szerkezet szorosabban össze van csomagolva, vastagabb huzalokkal a nagyobb tartósság érdekében. A szövött drótháló különösen hasznos a rugalmasságot igénylő alkalmazásoknál, mint például a szállítószalagok vagy a szűrés.
b. Hegesztési folyamat:- A hegesztési folyamat során a huzalokat egy rácsba rendezik, és minden kereszteződésben hegesztőgéppel összekapcsolják. Az elektromos ellenálláshegesztést (ERW) általánosan használják, ahol elektromos áramot vezetnek át a metszéspontokon, felmelegítve és összeolvasztva a vezetékeket anélkül, hogy további töltőanyagokra lenne szükség. -Hegesztett dróthálómerevségéről és szilárdságáról ismert, így ideális építési megerősítéshez, kerítésekhez és egyéb nagy igénybevételt jelentő alkalmazásokhoz. Ez a módszer biztosítja, hogy a háló nyomás alatt is stabil maradjon, mivel minden metszéspont szilárdan össze van hegesztve, megakadályozva az idő múlásával elmozdulást vagy kilazulást. - Különösen erős drótháló esetén a hegesztési folyamat vastagabb huzalokat és a metszéspontok közötti kisebb távolságot foglalhat magában, ami további szilárdságot és deformációval szembeni ellenállást biztosít.
5. Felületkezelés
A drótháló kialakítása után felületkezelésnek vetik alá, hogy javítsa a korrózióval, kopással és környezeti tényezőkkel szembeni ellenállását. A felületkezelés a fém típusától és a háló tervezett alkalmazásától függ.
Galvanizálás:Acél dróthálóknál általános a horganyzás. Ez a folyamat magában foglalja a háló bevonását egy cinkréteggel, akár tűzihorganyzással, akár elektro-horganyzással, hogy megakadályozzák a rozsdát és a korróziót.
Porbevonat vagy PVC bevonat:A további tartósság és esztétikai megjelenés érdekében a dróthálót por- vagy PVC-réteggel lehet bevonni. Ez nemcsak javítja a korrózióállóságot, hanem számos színt is lehetővé tesz, ami dekorációs célokra hasznos lehet.
Passziválás:A rozsdamentes acél drótháló passziváláson mehet keresztül, amely egy kémiai kezelés, amely növeli a korrózióállóságot azáltal, hogy védő oxidréteget képez a fém felületén.
6. Minőségellenőrzés
A minőség-ellenőrzés elengedhetetlen a gyártási folyamat során annak biztosítása érdekében, hogy a drótháló megfeleljen a szilárdságra, egyenletességre és tartósságra vonatkozó meghatározott szabványoknak. A legfontosabb minőségellenőrzések közé tartozik a huzalátmérő, a hálónyílás mérete, a hegesztés sértetlensége és a végtermék korrózióállósága.
Erős drótháló esetén további vizsgálatokat lehet végezni a szakítószilárdság, a teherbíró képesség és az alakváltozással szembeni ellenállás értékelésére. Ezek a tesztek segítenek ellenőrizni, hogy a háló ellenáll-e a nagy igénybevételnek és igénybevételnek, így biztosítva a megbízhatóságot az igényes alkalmazásokban.
7. Csomagolás és forgalmazás
Minőségellenőrzés után a dróthálót az ügyfél igényei szerint csomagolják. Feltekerhető vagy panelekre vágható, és minden köteget gondosan be kell csomagolni, hogy ne sérüljön meg a szállítás során. Az erős drótháló merevsége miatt lapos panelekbe vagy nagy kötegekbe csomagolható.
Export esetén a dróthálót gyakran korróziógátló spray-vel kezelik, és védőanyagokba csomagolják, hogy ellenálljanak a hosszú szállítási időtartamoknak és a változó éghajlatnak.
Erős drótháló alkalmazásai
Az erős drótháló számos olyan területen alkalmazható, ahol a tartósság kulcsfontosságú. Az építőiparban betonszerkezetek megerősítésére használják, további szilárdságot biztosítva a falaknak, padlóknak és alapoknak. Ipari környezetben általában szállítószalagokon, gépvédőkön és nagy teherbírású polcokon használják. A mezőgazdasági ágazatok erős dróthálót használnak az állattartáshoz és a kerítésekhez, így biztosítva a hosszú élettartamot.
tartós akadályok, amelyek ellenállnak a külső erőknek.
Erős drótháló állítható elő a fent bemutatott többféle eljárással. A húzástól, szövéstől vagy hegesztéstől a felületkezelésig minden lépés létfontosságú szerepet játszik a drótháló teljesítményében és élettartamában. Az erős drótháló viszont általában vastagabb vagy rugalmasabb anyagokat használ. A dróthálót számos iparágban használják, és sokoldalúsága és tartóssága miatt nélkülözhetetlen anyag a modern építőiparban, gyártásban és mezőgazdaságban.
